球墨铸铁的低温石墨化退火-真空热处理

当铸态组织中的自由渗碳体<3%(体积分数)时,可进行低温石墨化退火使共析渗碳体石墨化与粒化,以改善韧

性。其工艺如图1-28所示。此法适用于原始组织中无自由渗碳体、基体为珠光体的

情况。为了消除珠光体中的渗碳体,可将

球墨铸铁加热到Ar1下限与A1下限之间,般为720~760℃,保温2~8h。保温结束后随炉缓慢冷却到600℃,然后出炉空冷,以避免600℃以下的缓冷所造成的脆性。退火后可以得到几乎全部为铁素体组织的基体,可获得一定的韧性,适用于要求高韧性和韧度的铸件,如高压机缸套、汽车连杆,以及拖拉机差速器壳体、轴承盖、摇臂、拨叉、踏板、轮毂等。

例如,材料为QT400-18L的风电铸件,低温石墨化退火工艺:不高于250℃装炉,700~720℃×4~6h加热,以不大于50℃/h的冷却速度炉冷,到600℃出炉空冷,再经520~550℃×4~8h回火处理后,球化率为90%~95%。铸件力学性能Ra1=420MPa,Rn=445MPa,A=26%,Z=30%,ak=30-35J/cm2,