金属热处理工艺定义？热处理有何重要意义？
来源:
|
作者:鼎言热处理
|
发布时间: 2019-10-20
|
3703 次浏览
|
分享到:
随着科学技术发展，热处理方法越来越多，已经很难给金属热处理，给出一个严密，准确而又全面地定义。无论是哪种热处理方法，都是对固态金属进行处理。都要对金属加热，在加热到预定温度后保温一段时间，然后又要冷却下来，热处理的目的，又总是使金属材料和金属制品局部和整体某些性能得到改善。所以，国家标准GB 7232 — 87对热处理的含义或定义是：对固态金属，这里是指纯金属或者合金，采用适当的方法加热保温和冷却下来以后，获得所需要的组织性能工艺。
材料是如何分类的：
材料是人类主要以结构件的形式利用的物质，他们可以制作机械设备，仪表，建筑构件，运输机械等。
材料常分为工程材料和功能材料和智能材料。通常的工程材料分为金属材料和无机非金属材料和高分子材料等三大类。这种划分方法是基于材料的结合方式，金属材料主要以金属键结合，具有金属特性。无机非金属材料则是主要以共价键和离子键结合方式结合。在常温不导电，不具备塑性变形能力和塑性，高分子材料是以分子结合为主，原子间结合比较脆弱，常温具有比较好的塑性和延伸性。
金属热处理工艺定义？热处理有何重要意义？
随着科学技术发展，热处理方法越来越多，已经很难给金属热处理，给出一个严密，准确而又全面地定义。无论是哪种热处理方法，都是对固态金属进行处理。都要对金属加热，在加热到预定温度后保温一段时间，然后又要冷却下来，热处理的目的，又总是使金属材料和金属制品局部和整体某些性能得到改善。所以，国家标准GB 7232 — 87对热处理的含义或定义是：对固态金属，这里是指纯金属或者合金，采用适当的方法加热保温和冷却下来以后，获得所需要的组织性能工艺。
机械制造业对金属材料有两方面要求：
一是要有良好的工艺性能，其中包括铸造件，工艺，性能，锻压件，工艺性能，焊接件，工艺性能切削加工性能和热处理工艺性能。
二是要求具有良好的使用性能，这就是运转可靠，经久耐用。
这两个方面性能都与金属材料和化学成分有关，然而，在许多情况下单纯依靠调整化学成分，却无法达到要求，为了满足制品加工品或者使用要求，必须进行热处理。例如，高碳钢如果不进行热处理，用它制作出来的刀具根本无法使用中碳钢具有适中的强度和韧性，用它制作机床，床头，齿轮箱可以，在工作中不断发生折断冲断，但如果不进行表面赞火，表面将早地发生磨损。至于冶金企业，许多刚才在出厂前可能都经过过热处理；建材厂在拔丝过程中不经过中间退火是无法拔出尺寸合乎要求的韧性和细的钢丝的。所以，热处理是很重要的一个环节。
